测量平面度和平行度的仪器有：偏摆仪、百分表、数据采集仪。测量原理 平面度：数据采集仪从百分表中实时读取数据，并进行平面度误差的计算与分析，无须人工计算，提高测量的准确率。
将被测工件放置在三坐标测量机的测量台上，并确定工件的位置和方向。 通过计算机程序控制三坐标测量机的探针移动，使其与被测工件的表面接触，并记录下接触点的位置坐标。 根据需要测量平行度的两个面或线，可以分别对它们进行测量。
液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由 “连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。
通过使用千分尺，测量平面上的档斗高度值，以此评估两个平面的平行度。 将基准面放置于平板之上，利用高度规测量另一面的数值，以此来确定圆面的平面度。 选取三个互不位于同一直线上的点，分别测量两个面的距离，以判断平面的平面度。
要测量平面度和平行度，通常采用打表测量法和高度尺。首先，打表测量法通过将被测零件与测微计置于标准平板上，选取三点法或对角线法作为评定基准，确保基准面与实际表面的等高性。三点法以最远两点决定理想平面，对角线法则要求四角等高。通过测微计测得最大变动量，确定平面度误差。
整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。 在操作时，应注意探针与工件被测量面保持垂直方向，以避免不必要的误差。 探针的有效长度应得到保证，以免造成测量误差。 高度规测量平行度的方法之一是将基准面放在平板上，用表来测量另一面的值。
平面度测量是指被测实际表面对其理想平面的变动量。翘曲度用于表述平面在空间中的弯曲程度。测量方法不同 翘曲度现在采用注塑CAE进行设计质量预测时，对翘曲变形模拟结果的评价一般直接用最大翘曲变形量来进行，有时也将总平均翘曲变形量、10%最大翘曲变形节点的平均翘曲量等统计量作为评价翘曲变形的指标。
Core9038a平面度检查仪是一款根据光学自准直原理设计的仪器，它可以精确地测量机床或仪器导轨的直线度误差，在加热的状态下测量PCB翘曲度和PCB平面度，利用光学直角器和带磁性座的反射镜等附件。指代不同 平面度：平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。
测量PCB翘曲度和PCB平面度的方法：使用CORES的core9038a设备，在加热状态下同时测量PCB的翘曲度和平面度。这种设备能够在特殊的玻璃下方对安装部件进行激光测定。平面度和翘曲度的区别： 指标不同：平面度包括局部平整度和全局平整度两个指标，而翘曲度指的是PCB板弯曲的程度。
通过在表面上移动直尺并观察光线透过直尺和表面之间的缝隙情况，来判断表面的平整度。这种方法的原理是利用光线透过缝隙来判断表面的高低差异。
因为气缸体与气缸盖可能会因为高温变形或者过度磨损，在或者也可能会有锈蚀。
如果气缸盖铰接表面的平整度超过限制，气缸将受到不规则的力，从而导致平水损失、空气损失和相邻气缸的反向窜流严重损坏甚至损坏气缸衬套。因此，在发动机保养期间，必须检查缸盖平面。将缸盖平面放在平板上进行接触检查，或使用直尺和压力计进行接触检查试验。
